Ruian Kaili Machinery Co, Ltd. se concentrează pe domeniul roboticii și producției inteligente, și cultivă profund industria de mobilier personalizat în cazul în care consumatorii au nevoi individuale puternice, și oferă soluții eficiente din punct de vedere al costurilor și inteligente și fără pilot din fabrică.
Au fost lansate sisteme software, ar fi sistemul informatic inteligent de sortare hardware, sistemul personalizat de gestionare a comenzilor de mobilier, sistemul flexibil de producție inteligentă și diverse echipamente mecanice automate, ar fi măcinarea, deschiderea, paletizarea roboților industriali și controlerele de mișcare integrate. Sistemul informatic inteligent de sortare hardware adoptă metoda culesului fructelor. Etichetele electronice (indicatorii de sortare) sunt instalate pe locul de depozitare pe raft, iar un produs este plasat într-un singur loc de stocare, adică o etichetă electronică reprezintă un produs, iar o listă este o unitate de procesare o singură dată. Sistemul va aprinde etichetele electronice ale unor produse de pe listă, iar personalul de cules va scoate mărfurile de pe raft și le va pune în cutie în funcție de numărul de lumină și numărul de afișare al etichetei. Acest sistem își propune să îmbunătățească foarte mult eficiența sortării pentru clienți, să reducă rata de eroare de sortare, să economisească materiale și costurile forței de muncă și să consolideze controlul calității. Pe baza statutului de management al depozitelor de hardware din fabricile de mobilă, am formulat "Training- ul" Kaili Machinery, această schemă de sistem poate realiza efectele sortării bazate pe informații, colaborării în mai multe etape și eficienței multiplicate.
I. Industria aplicațiilor: Fabrica de mobilă pentru panouri, fabrica de mobilă personalizată, fabrica de mobilă și alți producători de mobilă
2. Prezentare generală a sistemului: Sistemul adaugă semne digitale (etichete electronice, indicatori de sortare) în fața fiecărui dulap hardware. Prin expedierea centrului de date, sistemul poate transfera materialele necesare la semne, iar lucrătorii pot urma instrucțiunile pentru a plasa Necesitatea de a împacheta accesoriile pentru clienți.
Trei și cinci funcții de bază:
1.ERP fără sudură și sistem de management al producției
2.Clear sunet și lumină coș de sortare și ghid de cantitate
3. Sortarea liniilor de asamblare, mai multe stații simultan
4. Imprimarea la fața locului a autocolantelor cu informații despre ambalajele cu nume de utilizator
5. Deduce automat numărul de din stoc, genera feedback-ul de materiale lipsă
4. Fluxul de lucru: Primiți comanda clientului — citiți lista hardware în ordine — funcționarea sistemului de sortare — indicatorul indicatorului de sortare se aprinde — sortarea este finalizată — ambalarea (dacă se întâlnește un material lipsă, se generează automat un raport de material lipsă)
Cinci, avantaje și efecte:
1. Eficiență ridicată 2. Zero erori 3. Reducerea costurilor forței de muncă
6. Procesul de servicii: Comunicare telefonică-Vizită la fața locului și înțelegere-Plan preliminar și confirmare negociere cotație-Negociere-Plan detaliat și contract-Primul contract de plată-Pregătire a implementării-Implementare la fața locului-Punerea în funcțiune a formării-Acceptarea proiectului-Decontarea soldului final
7. Observații: Deoarece eticheta electronică (indicatorul de sortare) este un produs suport al sistemului, acesta nu este vândut ca un singur produs, ci doar pentru vânzările de proiecte de cooperare.
