Cu doar câțiva ani în urmă, nimeni nu s-ar fi așteptat la ritmul rapid de digitalizare a utilajelor de ambalare. Odată cu creșterea vitezei procesului electronic, a fost nevoie de creșterea cutiei de distribuție. Cu toate acestea, atunci când numărul de cabluri necesare sistemului de magistrală poate fi mult redus, împreună cu apariția calculatoarelor descentralizate, înseamnă că nu este nevoie de creșterea volumului cutiei de distribuție. În zilele noastre, cutiile independente de distribuție a energiei nu mai sunt necesare în industria ambalajelor. Mașinile de ambalare digitale ocupă mai puțin spațiu decât mașinile de ambalare mecanice sau electromecanice anterioare.
Automatizarea aduce schimbări în ambalaj
Era automatizării în industria ambalajelor a început cu aproximativ 20 de ani în urmă. La acel moment, echipamentul complet mecanic era echipat cu un controler logic programabil PLC, care era folosit pentru a controla funcțiile logice și arborele de putere mecanic al unității. Cu toate acestea, flexibilitatea acestui echipament de automatizare de prima generație nu este satisfăcătoare. Produsele de larg consum, în special produsele alimentare, au scurtat ciclurile de viață și au diversificat produsele, ceea ce a stimulat o cerere mai mare de flexibilitate a echipamentelor. În echipamentele de automatizare din a doua generație dezvoltate ulterior, din ce în ce mai multe funcții au fost transferate de la arborele de putere mecanic la sistemul de acționare electronic, iar funcția logică era încă controlată de sistemul PLC.
Tehnologia de control și acționare s-a dovedit a fi o tehnologie cheie în domeniul structurii mașinilor de ambalare. Astăzi, mașina complet electronică de a treia generație are toate avantajele tehnologiei servo și, în același timp, stabilește un nou standard industrial. Mașinile digitale de ambalare nu numai că pot oferi o producție mai mare și o flexibilitate mai puternică a echipamentelor, dar adaugă și multe caracteristici noi, cum ar fi: întreținere la distanță, integrare cu sistemul ERP al companiei'și evaluarea datelor de producție.
Funcția logică efectuată inițial de PLC își pierde din importanță, iar acum funcția electronică de mișcare este cea care domină. Pe măsură ce cerințele pentru flexibilitatea echipamentelor cresc, crește și numărul de servomotoare. Aceasta înseamnă că, datorită diferitelor limbaje și sisteme de programare, interfețele fizice și logice nu mai sunt necesare. De la mijlocul anilor 1990, unele companii au condus tendința de soluții integrate de control al mișcării și control logic în domeniul mașinilor de ambalare.
Echipamentele de încărcare superioară devin din ce în ce mai populare în ambalajele din carton. Mașina de cartonat flexibil încarcă mărfuri de sus, ceea ce este mai flexibil decât mașinile orizontale. Brațul robotului poate fi echipat cu diferite dispozitive de aspirare pentru a se adapta la produsele foarte diferite. Această soluție este, de asemenea, foarte eficientă pentru ambalajele compozite. De exemplu, în medicamente, ambalajele blistere, fiolele, sticlele pentru medicamente, instrucțiunile pentru medicamente și lingurile pentru medicamente pot fi toate ambalate cu echipament de încărcare superior. În domeniul cofetăriei, echipamentele de încărcare superioară sunt folosite pentru a pune ciocolată de diferite forme în vase adânci. Flexibilitatea funcționării echipamentului de încărcare superior este eficientă și pentru pachetele mai mari. Aparatul trebuie doar să facă mici ajustări pentru a se adapta la diferite forme de recipient. Aceasta înseamnă că noile tipuri de produse pot satisface cerințele viitoare.
