Cazul 3: geanta exterioară imprimă același conținut, volumul are nevoie.
În cazul în care conținutul imprimat al sacului exterior este același, această situație este cel mai bine rezolvată și costul soluției este relativ scăzut. De exemplu, un client care împachetează cinci serii de switch-uri are specificații de comutare ușor diferite, dar fiecare tip are o cerință de pachet mai mare. Pentru a standardiza imaginea generală a produsului, am realizat o imprimare unificată a peliculei de ambalare, care nu numai că îmbunătățește gradul produsului, dar reflectă și beneficiile mărcii.
Cazul 4. Suma necesară, numai diferența dintre numărul modelului, numărul lotului și cantitate
Putem verifica din imaginea de mai sus: Produsele prezentate ca blocuri terminale de conectare sunt pre-încărcate cu modul general de ambalare a rafturilor supermarket străine. Deși terminalele au 3 dimensiuni diferite, dar pentru gestionarea standard, geanta exterioară este uniform dimensionată pentru cel mai mare pachet de dimensiuni. Numai specificațiile și loturile de producție fac diferența. Apoi, putem înțelege că conținutul imprimat al întregului sac exterior este același și poate fi realizat prin imprimarea pe loturi a unei specificații. Lotul de producție și modelul de specificație sunt diferite de punga exterioară de către mașina de codificare termică, iar diferite modele pot fi ușor distinse. Prin urmare, spunem că conținutul sacului exterior poate fi, de asemenea, realizat în două moduri: imprimare + codificare.
Sincronizarea ambalajului rezolvă conținutul sacului exterior. Acest lucru simplifică procesul și optimizează ambalarea în ceea ce privește optimizarea automată a ambalajelor. Este, de asemenea, o modalitate bună de a îmbunătăți eficiența.
Prietenii care sunt încă ocupați cu procesul de etichetare pentru pungi de ambalare se pot referi la referința furnizată de KALLY pentru acest subiect.
